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聯系我們目前倉庫里主要的作業(yè)流程還是需要人來完成，生產制造工廠已經步入了工業(yè)4.0時代，那么我們電商倉庫如何才能達到工業(yè)4.0的標準呢?下面就帶大家從卸貨、搬運、存儲、揀貨、復核、打包各關節(jié)對比一下”人肉倉”和智能倉儲的不同!
1、裝卸設備：目前一般的倉庫裝卸主要還是靠人力來完成，真正能用上裝卸機器人的，還是標準化程度較高的工廠，件型規(guī)格統(tǒng)一，機械夾具設計簡單。
難點：電商倉庫商品品種繁多，件型大小不一，需裝卸機器人夾具柔性增大，需實現圖像智能識別商品，達到不規(guī)則擺放也能輕松實現碼盤。
2、搬運設備：目前普遍用的是液壓托盤搬運車和電動托盤搬運車，無人智能搬運設備真正電商倉庫用的比較少，AGV 生產工廠用的多，kiva類搬運機器人目前比較火，亞馬遜運用的比較深入，這種模式是否為未來發(fā)展方向，還需時間驗證。
難點：搬運過程路徑選擇、障礙避讓;托盤插入，到目的地后的托盤入位，效率太低，跟人開叉車搬運，差距太大。
3、存儲設備：目前倉庫普遍用的地堆、隔板貨架、橫梁貨架，存儲密度不高，占用庫房面積大，存儲成本高，高密度存儲設備較成熟的就是立體倉庫(AS/RS),電商行業(yè)逐漸在普及，貨到人設備國內外企業(yè)都在嘗試，亞馬遜通過kiva機器人來實現貨到人的作業(yè)模式，貨到人模式是以后智能倉庫的發(fā)展方向，是否適合電商模式，還需時間驗證。
難點：效率、成本的平衡是后期重點要攻克的課題。
剛才說過的夾具適應問題，還有商品圖像識別技術的突破，達到類似人眼識別物體大小、遠近、根據件型不同，如何進行抓取，而且還要達到人操作的效率，還需等待新的研究成果的出爐。公司主營產品：機械手，智能倉儲，自動上下料，自動化生產線改造，視覺識別系統(tǒng)，首選泰禾美邦!
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