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聯系我們提到KIVA機器人,大家想必都不陌生,作為第一代“貨到人”技術的代表,它在搬運和揀貨環節的工作效率是人工的數倍以上,極大提升了整體作業效率和準確率。
不過,長江后浪推前浪,現今出現了更先進的立體高密度“貨到人”技術--BotHive™ Systems,快來了解一下吧!
簡單來看,BotHive™系統具有以下優勢:
●高密度自動化存取系統,節約倉庫用地30%~80%
●高并發機器人集群找貨送貨,節約人力50%以上
●人員工作內容大幅簡化,環境極大改善,效率提高100%~300%
●全面計算機實時控制,輕松實現精細化數字化管理
●模塊化系統隨用隨添,大大降低前期投入
既然BotHive™系統這么好,電力倉庫能不能用呢?我們的答案是肯定的。
下面,我們就立足于電力倉庫設施設備現狀和作業需求,從必要性和可行性兩方面來具體分析一下。
隨著電網建設規模的不斷擴大,電力物資需求逐年增長,給電力倉庫帶來了兩個極嚴重的問題。
①庫存的積壓造成了倉儲空間的嚴重不足
隨著倉儲五化建設的推進,立體高層存儲貨架的應用已經較為普遍,存儲效率有了一定程度的提升,但是相較于其他行業的先進立體倉庫,仍有不小的差距。特別是在揀選區,電力倉庫常采用AGV揀選模式,但受限于承重、揀選高度、作業安全等因素,往往搭配選用輕型多層貨架,高度有限,存儲容量一般。
而BotHive™系統最大的特色便是采用了立體式“貨到人”倉儲技術設計,突破了KIVA機器人僅能在地面運行的局限,使得機器人可以在三維空間靈活穿梭,以最低成本實現一個倉庫全部內空間的充分利用,極大地提高了倉庫場地利用效率,其存儲空間的利用率甚至高于普通的靜態高貨架體系。
②倉儲業務的增長帶來了人力資源的短缺
同其他行業一樣,揀選是電力倉庫最耗時間的作業環節。經調查測算,倉庫揀貨人員花費在行走上的時間通常占到總有效工作時間的70%左右,對存儲空間較大的電力倉庫,揀選工作的時間占比更高。
面對巨大的揀選工作量,減少揀選時間,提高發貨速度的方法無外乎兩種,一是保證充足的倉儲作業人員,但鑒于人力成本逐年上升、合格倉儲人員培養不易(電力物資品種繁多、倉儲作業技能要求較高),這一思路并不可行。二是提高倉庫自動化水平,選擇 “貨到人”系統,揀貨人員就可以在固定的工作站揀貨,一步也不用走,同時配備了光電聲指示系統的工作站和優越的工作環境,使得揀選人員的工作大為簡化,效率大大提高。
一方面,BotHive™系統獨有的懸掛式設計使得存放商品的活動貨架可以按照要求設計成任意的尺寸和形狀,其工作站也可根據實際工作流程配置各種設施設備,完全按照真實需求來實現每個環節的深度定制。系統軌道模式還可以適應復雜的建筑空間,讓犄角旮旯都發揮出作用。系統還可以在不影響正常工作的狀態下進行擴容和改造,使得系統可以隨著業務的增長而成長,減少前期投入的成本。這對于電力倉庫而言,就降低了許多實施上的難度。
另一方面,BotHive™系統的功能覆蓋了下架、分揀、復核、盤點、補貨等核心倉儲工作流程,允許多種不同業務同時在系統內運營,能適應各種復雜的應用場景,完全可以滿足電力物資倉儲作業需求。
當然,BotHive™系統在電力倉庫的落地應用也并不是那么容易,還需解決一系列的問題,比如,確定哪些物資可以使用本系統、如何適應電力物資倉儲業務流程、如何開展實物盤點等等。
總而言之,新型自動化設施設備的不斷出現,給倉庫的自動化設計帶來更多嶄新的思路,至于是否選擇應用,還是要根據具體情況而定。
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